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Tensile Tests on Metal ASTM E8 : 금속 재료의 인장시험을 위한 표준 시험방법 ISO 6892, KS B 0801 : 금속 재료 ? 인장 시험 ? Part 1 : 상온 시험 방법     인장 시험은 강철, 철, 볼트, 철근, 와이어 등과 같은 다양한 종류의 소재 및 합금과 같은 금속 재료의 특성을 측정하는 가장 일반적인 시험 방법입니다. 금속인장 시험의 팩트는 Ultimate Tensile Strength의 값을 확인하는 것입니다. 강도 (최대하중 강도), 연신율 (변형율), 항복점 (영구 변형 지점), 면적 감소 (단면적의 변화) 등. 이러한 재료를 측정 할 때  일부는 연신율 및 항복점에 특수한 변형 측정이 필요한 경우가 많습니다. 스트레인게이지 방식 신율계와 같은 만능재료시험기 악세사리를 이용하여 정확한 시험값을 얻을  수  있습니다   ASTM E8 및 ISO 6892 및 일부 유사한 표준규격은 금속 인장시험에서 가장 인정 받고 사용되는 국제규격입니다.                만능재료시험기 시험장비   ASTM E8 Section 5.Apparatus에서 표준규격은 시험  및 측정에 사용되는 만능재료시험기 부품의 세부 사항에 대해 설명합니다. 하중검증을 위해 만능재료시험기의 ASTM E4 하중보정이 필요합니다. 함께 사용되는 만능재료시험기 액세서리 외부신율계도 언급됩니다. "외부 신율계는 Practice E83의 요구 사항을 준수해야 합니다." 표준규격은 나사산 시편, 환봉형 시편, 평면 시편 및  핀홀 시편 외  인장 시험에  필요한 기타  형상에  대한  표준화 된 시험 형태를 나열합니다. 이러한 표준화 된 시험편 모양은 시험 설정에 필요한 그립 또는 신율계, 만능재료시험기 악세사리를 결정하기 때문에 매우 중요합니다.               Grips and Accessories   표준규격에 설명 한대로 그립은 시편에 따라 달라지는 악세사리입니다. 그립은 다양한 모양, 크기 및 그립 방법으로 제공됩니다. 수동 웨지 액션 그립, 공압 그립, 핀 그립, 나사산 그립 외 다양한 그립 악세사리가 있습니다.   가장 표준적이고 일반적으로 사용되는 그립은 쐐기동작(Wedge Action) 그립 입니다. 웨지액션(Wedge Action) 그립은 인장시험  중에 힘을 가할수록 그립을 조이도록  설계 되었기 때문에 대부분의  금속재료  인장시험에서 사용됩니다. 웨지 액션 그립을 장착한 철근인장시험   Terms and Symbols InISO-6892-1Section 4 Terms and symbols ? Table 1 ISO-6892-1 섹션 4는 금속 재료를 시험하고 측정 할 때 일반적으로 사용되는 모든 기호를 매우 간단하게 분석 한 것입니다. 재료 특성 시험에 사용되는 기호는 Lo (표점거리) 입니다. 파단시 신율 ΔLf (mm), 항복점 연신율 Ae (%), 최대 하중 Fm (N), 탄성 계수 E (MPA) 등.   이 모든 금속재료 인장시험 데이터는 ㈜쏠트사의 Salt_UTM 소프트웨어에 의해 측정되고 계산됩니다. Salt_UTM software            많은 인장 시험은 고정 속도 (mm / min)로 수행되지만 일부 시험은 연신율 측정 장치와 함께 변형률 제어가 필요합니다. ㈜쏠트사의 만능재료시험기 소프트웨어는 변형률제어(strain rate) 기능이 포함되어 있습니다.      

Tensile Tests on Metal ASTM E8 : 금속 재료의 인장시험을 위한 표준 시험방법 ISO 6892, KS B 0801 : 금속 재료 ? 인장 시험 ? Part 1 : 상온 시험 방법     인장 시험은 강철, 철, 볼트, 철근, 와이어 등과 같은 다양한 종류의 소재 및 합금과 같은 금속 재료의 특성을 측정하는 가장 일반적인 시험 방법입니다. 금속인장 시험의 팩트는 Ultimate Tensile Strength의 값을 확인하는 것입니다. 강도 (최대하중 강도), 연신율 (변형율), 항복점 (영구 변형 지점), 면적 감소 (단면적의 변화) 등. 이러한 재료를 측정 할 때  일부는 연신율 및 항복점에 특수한 변형 측정이 필요한 경우가 많습니다. 스트레인게이지 방식 신율계와 같은 만능재료시험기 악세사리를 이용하여 정확한 시험값을 얻을  수  있습니다   ASTM E8 및 ISO 6892 및 일부 유사한 표준규격은 금속 인장시험에서 가장 인정 받고 사용되는 국제규격입니다.                만능재료시험기 시험장비   ASTM E8 Section 5.Apparatus에서 표준규격은 시험  및 측정에 사용되는 만능재료시험기 부품의 세부 사항에 대해 설명합니다. 하중검증을 위해 만능재료시험기의 ASTM E4 하중보정이 필요합니다. 함께 사용되는 만능재료시험기 액세서리 외부신율계도 언급됩니다. "외부 신율계는 Practice E83의 요구 사항을 준수해야 합니다." 표준규격은 나사산 시편, 환봉형 시편, 평면 시편 및  핀홀 시편 외  인장 시험에  필요한 기타  형상에  대한  표준화 된 시험 형태를 나열합니다. 이러한 표준화 된 시험편 모양은 시험 설정에 필요한 그립 또는 신율계, 만능재료시험기 악세사리를 결정하기 때문에 매우 중요합니다.               Grips and Accessories   표준규격에 설명 한대로 그립은 시편에 따라 달라지는 악세사리입니다. 그립은 다양한 모양, 크기 및 그립 방법으로 제공됩니다. 수동 웨지 액션 그립, 공압 그립, 핀 그립, 나사산 그립 외 다양한 그립 악세사리가 있습니다.   가장 표준적이고 일반적으로 사용되는 그립은 쐐기동작(Wedge Action) 그립 입니다. 웨지액션(Wedge Action) 그립은 인장시험  중에 힘을 가할수록 그립을 조이도록  설계 되었기 때문에 대부분의  금속재료  인장시험에서 사용됩니다. 웨지 액션 그립을 장착한 철근인장시험   Terms and Symbols InISO-6892-1Section 4 Terms and symbols ? Table 1 ISO-6892-1 섹션 4는 금속 재료를 시험하고 측정 할 때 일반적으로 사용되는 모든 기호를 매우 간단하게 분석 한 것입니다. 재료 특성 시험에 사용되는 기호는 Lo (표점거리) 입니다. 파단시 신율 ΔLf (mm), 항복점 연신율 Ae (%), 최대 하중 Fm (N), 탄성 계수 E (MPA) 등.   이 모든 금속재료 인장시험 데이터는 ㈜쏠트사의 Salt_UTM 소프트웨어에 의해 측정되고 계산됩니다. Salt_UTM software            많은 인장 시험은 고정 속도 (mm / min)로 수행되지만 일부 시험은 연신율 측정 장치와 함께 변형률 제어가 필요합니다. ㈜쏠트사의 만능재료시험기 소프트웨어는 변형률제어(strain rate) 기능이 포함되어 있습니다.      

플라스틱의 인장 시험   ASTM D 638: 플라스틱의 인장 시험을 위한 표준 시험 방법 ISO 527-2: 인장 특성 측정 - 성형 및 압출 플라스틱   플라스틱의 재료물성시험은 다양한 시험 방법이 있지만 가장 널리 사용되는 시험 방법은 인장 시험입니다. 플라스틱은 오늘날 세계에서 가장 널리 사용되는 재료 중 일부이며 최대하중, 인장 강도, 연신율, 항복점, 탄성계수를 시험 하는 것이 매우 중요합니다.    ASTM D638 및 ISO 527-2는 만능재료시험기에서 시험하기 위한 표준 아령형 시험편 또는 덤벨 모양을 제작하는 국제표준규격 입니다. ASTM, ISO  표준규격은 모두 인장 시험에 사용할 표준화된 덤벨 모양의 크기와 모양 및 표점거리를 제시합니다. 시험 방법과 시편 모양이 비슷하지만 이 두 표준규격 시험편은 서로 다른 점이 있기 때문에 동등한 것으로 간주되지 않습니다.   ASTM D638의 표준 모양 및 치수   ISO 527-2의 표준 형상   샘플은 성형, 기계가공 또는 프레스를 통해 준비됩니다.   ASTM D 638과 ISO 527-2는 시편의 연신율을 정확하게 측정하기 위해 외부 신율계와 함께 사용됩니다. 외부 신율계는 연신율 특성을 분석하기 위해 실시간으로  표점거리에서 파단시까지 변형을 측정하는 데 사용됩니다. 외부신율계를 장착하여 측정되는 연신율은 샘플분석 및 시험에 중요한  척도가 됩니다. 비디오: 외부신율계를 장착한 플라스틱 인장 시험   국제규격 아령형 시험편 장착 사진 (외부신율계 및 웨지 액션 인장시험 그립)   플라스틱의 인장시험을 측정할때 버니어켈리퍼스 외 측정 장치를 사용하여 두께, 너비 및 표점거리를 정확하게 측정하는 것이 중요합니다. 이러한 측정값은 시험 소프트웨어에서 단면적을 측정하는 데 사용되며, 이 단면적은 일반적으로 Mpa, kPa, Psi 등으로 표시되는 응력과 같은 재료분석에 사용됩니다.   또한 표점거리는 시험편의 연신율 또는 변형률을 결정하는데 중요한 척도가 됩니다.

  플라스틱의 굽힘 시험   ASTM D 790: 강화 플라스틱 및 전기 절연 재료의 굽힘 특성에 대한 표준 시험 방법 ISO 178: 강화 플라스틱 및 전기 절연 재료의 굽힘 특성에 대한 표준 시험 방법   플라스틱 - 굽힘시험 특성  3점 굽힘 지그 도면 - ASTM D790   플라스틱의 특성 테스트는 다양한 시험방법으로 수행 할 수 있으며 굽힘시험은 플라스틱의 굴곡 특성을 분석하는데 사용됩니다. 플라스틱은 오늘날 세계에서 가장 널리 사용되는 재료 중 일부이며 굴곡 시험은 굴곡 강도, 굴곡 탄성률, 응력, 변형률, 파단 시 굴곡 응력 등을 분석하는데 있어서 중요한 시험 입니다.   ASTM D790 및 ISO 178은 만능재료시험기에서 매우 유사한 방법을 사용하는 두 가지 다른 국제표준규격 입니다. 두 표준국제규격은  지그의 크기와 모양, 지간거리(L), 롤러의 크기(지지 및 로딩 노즈) 및 시험 속도를 제시합니다. 시험 방법과 시편 모양이 비슷하지만 이 두 표준규격은 서로 다른 점이 있기 때문에 동등한 것으로 간주되지 않습니다.     ISO 178에 대한 "선호하는 시편 유형"은 (L)80 ± 2mm, (W)10 ± 0.2, (두께)4 ± 0.2mm입니다. 선호하는 시편 유형을 사용할 수 없는 경우 ISO 178에 따라 시험 할 수 있는 다른 모양이나 치수가 있습니다. (6.1.3 기타 시험편 확인)   ASTM D790의 경우 시편 크기는 훨씬 더 광범위한 플라스틱 및 관련 재료를 다루기 때문에 재료 또는 범주에 따라 다릅니다.   굽힘/굴곡(3점) 시험방법   3점 굴곡/굽힘 시험을 위한 시험편 단면적 입력(16h로 설정된 지간거리(이 경우 4mm x 16 = 64mm)   ISO 178 굽힘 시험 전형적인 그래프의 그림 2     ISO 178 규격에 따라 시험할 때 장비의 시험 속도는 1 ~ 500mm/min를 유지해야 합니다. ASTM D790의 경우 절차 A는 변형률 제어(strain rate)가 필요하고 절차 B는 설정된 mm/min 시험속도를 사용합니다.

  지오텍스타일 광폭 인장시험 ISO 10319 - 지오텍스타일 광폭 인장시험   ASTM D 4595 - 광폭 스트립법에 의한 토목섬유의 인장특성 ASTM D 4632 - 지오텍스타일의 파단하중 및 신율    Standard     위에 나열된 표준은 토목 섬유의 기계적 인장 시험에 적용됩니다.  지오텍스타일의 다양한 변형 및 부직포, 니트, 직조 지오텍스타일 등과 같은 재료를 다룹니다.   이 표준은 UTM을 사용한 인장 시험을 위해 이러한 넓은 폭의 샘플을  적절하게 조이거나 잡는 다양한 방법을 다루고 있으며,  연신율, 변형률, 최대 인장력, 할선 강성 등과 같이 어떤 측정을 측정해야 하는지에 대해 자세히 설명합니다.   자세한 내용은 표준을 참조하십시오.       Accessory   a) 황압에 의한 마찰(유압 또는 기계)                    b) 원형 튜브의 캡스턴 또는 롤러 클램프 마찰   Figure 3 - 토목 합성물의 인장 시험을 위한 죠 페이스의 예     지오 텍스타일용 그립 유형   와인딩 캡스턴 인장 그립(ASTM D 4595에 명시된 "롤러 클램프"라고도 합)   비디오에서 지오텍스타일 웨빙이 변형률 또는  연신율 측정을 위해 ST-S-ELON(접촉식 엔코더 방식 신율계)과 함께  롤러 클램프 또는 와인딩 캡스턴 인장 그립을 사용하여  ST-1002에서 시험되는 것을 볼 수 있습니다.  롤러 클램프는 클램핑 또는 파지 지점에서 응력을 감소시키면서  시편에 더 적은 응력을 제공합니다.  다른 넓은 인장 그립을 사용하면 클램핑 힘이 시편에  직접 응력을 가하기 때문에 시험 결과에 영향을 미치지 않고,  적절하게 클램핑하기 어려운 경우가 많습니다.   Figure 4 - 축이 하나인 일반적인 지오그리드   key                                            1. 연신율 측정용 게이지 표시                   2. 하중 지지 요소 수                              3. 로딩 전에 절단된 외부 요소                          ISO 10319 Fig 4   변형률 측정은 모양과 재료로 인해 얻기 어려울 수 있습니다.  때로는 비접촉 비디오 신율계는 지오텍스타일 변형 데이터에 사용됩니다.  비접촉식 비디오 신율계 및 기타 변형 분석 옵션에 대한 자세한 내용은 신율계 페이지를 참조하십시오.

우레탄 경도압축 ILD/IFD 시험규격 및 방법   ISO 2439, ISO 3386, ASTM D5672, ASTM D3574    우레탄 폼, 스폰지, 고분자 물질 등에 대한 ILD/IFD 경도압축시험  Standard   모든 표준은 유사한 폼 또는 우레탄 폼 또는 스폰지를 다루며 이러한 재료의 ILD/IFD 경도압축시험을 합니다. ISO 2439는 ILD/IFD 경도압축 편향 계수 및 히스테리시스 손실률을 측정하고, 시험하는 반면 ASTM 3574는 밀도 시험, IFD(내포력 편향), 하중 등을 측정합니다. 이러한 시험의 대부분은 "초기하중제어" 또는 초기 부하/배치가 필요하며, 소프트웨어는 첫 번째 압축 사이클과  두 번째 압축 사이클 사이의 변화를 결정하기 위한 히스테리시스 그래프를 그려야 합니다. 자세한 내용은 구체적인 시험규격을 참조하시기 바랍니다.      Accessory     ST-1001 UTM에서 IFD/ILD 시험     표준에 필요한 압축판은 구체적인 크기와 빌드가 필요합니다. 하부 압축판은 표준샘플보다 크고 시험 중 공기의 저항을 허용하기 위해 약 20mm 중앙에 약 6.5mm 홀을 가공하여야 합니다. ISO 2439 및 ASTM D3574의 경우 인덴터 또는 상부 압축판은 회전 볼 조인트에 직경 200mm 또는 203mm로 평평하고 원형이어야 합니다.       

필름 플라스틱 시트(필름 및 시트)의 인장 시험   ASTM D 882 : 필름 플라스틱 시트의 인장 특성에 대한 표준 시험 방법 ISO 527-3 : 플라스틱 - 인장 특성 측정 - 3부 : 필름 및 시트에 대한 시험 조건     ASTM D882 및 ISO 527-3 연질 플라스틱 시트, 필름 및 기타 연질 플라스틱 기반 재료의 인장 특성을 결정하는 데 사용되는 국제 표준시험 방법입니다. 이 국제 표준시험 방법은 다양한 시험편 모양과 측정 및 기본 인장 시험 방법을 고수합니다. 필름 및 시트는 식품, 포장, 기타 재료용 멤브레인, 자동차 등에 널리 사용됩니다.   얇은 필름을 시험할때 그립(조)에 응력이 가해지면서 그립에서 샘플의 초기 파손을 일으키지 않도록 하며 시험편이 미끄러짐을 방지하는 것이 매우 중요합니다.     ST-S-ELON 외부신율계 장착 및 공압식 인장시험 그립   ASTM D882 : 5.1.3 그립 ? 시편을 고정하기 위한 그립 A 세트...그립 시스템은 미끄러짐과 고르지 않은 응력 분포를 모두 최소화해야 합니다.    5.1.3.3 시편은 그립에 미끄러지지 않는 방식으로 제작되어야 합니다...공압식 인장시험 그립은 압력이 항상 일정하게 유지 되며 특히 그립에 "넥킹"되는 경향이 있는 재료에 최적화 되어 있습니다....      표준 시료 모양 (ISO 527-3)   ASTM D882와 ISO 527-3은 모두 신율계의 사용을 언급하고 있다. 매우 얇은 시료의 경우 시험 중 미끄러지거나 시편에 스트레스를 줄 수 있기 때문에 접촉식 신율계가 측정하기 어려울 수 있습니다.   ISO 527-1: 5.1.5 변형율 표시기 : 접촉식 신율계는 ISO 9513:1999, 1등급을 준수해야 합니다. 이 등급의 정확도는 측정이 이루어지는 변형률 범위에서 이루어져야 합니다. 동일한 정확도 시험조건을 충족할 경우 비접촉식 비디오 신율계도 사용할 수 있습니다.   ISO 527-3: 5.1.5.에서 얇은 시트 또는 필름 재료를 시험할 때 시료는 신율계의 물림부 그립무게가 전달되지 않아야 합니다.       비디오 : 플라스틱의 인장 시험(외부신율계 포함)       ST-1000 UTM에서 ST-S-ELON 엔코더 방식 외부신율계를 이용한 필름 시료의 인장시험

  원 강성 시험    ISO 9969 - 열가소성 파이프 - 원 강성 측정시험 ASTM F894 - 폴리에틸렌(PE) 대구경 프로파일 벽 하수관 및 배수관 Standard 국제 표준화기구 - ISO 9969는 ISO에서 발행한 표준 미국재료시험학회 - ASTM F894는 ASTM에서 발행한 표준 표준은 측정, 용어, 분류 및 시험방법과 같은 광범위한 파이프 정보를 다룹니다. Application 파이프 원 강성 시험에서 파이프 압축 특성이 측정됩니다. ISO에 명시된 바와 같이 예압(초기하중)은 시험 전에 먼저 적용되어야 합니다. 예압(초기하중)이 가해지면 시험을 시작할 수 있습니다. ASTM F894에서 파이프 원 강성 상수는 파이프가 3% 편향으로 편향되도록 요구합니다. 두 방법 모두 실제 압축 또는 원 강성 시험 전에 시편에 초기하중을 가해야 합니다.             Accessories ISO 9969와 ASTM F894는 고정된 평면 압축 플레이트를 사용해야 한다고 명시하고 있습니다.   고정 평면 압축 플레이트    편향 측정을 위한 파이프 전용 압축변형 신율계   대형 파이프 원 강성 시험장비에는 대형 압축시험 플레이트와 넓은 시험공간이 필요합니다.     세계 최대 파이프 원 강성 시험기 - 주식회사 쏠트사에서 제작) 미국수출

브리넬 경도 시험    ISO 6506 - 금속 재료 - 브리넬 경도 시험 ASTM E10 - 금속 재료의 브리넬 경도에 대한 표준 시험 방법  Standard  국제 표준화 기구 - ISO 6506 은 ISO 에서 발행한 표준입니다.  미국재료시험학회 - ASTM E10은 ASTM 에서 발행한 표준입니다. 표준은 장치, 용어, 분류 및 시험 방법과 같은 광범위한 정보를 다룹니다.   Application  금속 재료를 측정할 때 경도는 압입 경도 시험으로 측정되는 중요한 재료 특성입니다. 브리넬 값은 HBW 에서 참조됩니다.  HBW value according to ISO 6506   ISO 6506-1: 4.2: 참고 이 국제 표준의 이전 판에서는 강구의 사용이 허용되었을 때 브리넬 경도는 HB 또는 HBS로 표시했습니다.       Testing Brinell 경도 시험은 압입 경도 시험으로 정해진 제어 하중을 가하여 시험편을 먼저 압입하여 수행합니다. 압입은 9.807N~29.42kN(ISO) 또는 1~3000kgf(ASTM)의 힘을 가하여 적용됩니다. 시편이 압입되면 하중이 제거되고 압입이 측정됩니다(직경)   ST-BR3000D 브리넬 시험기   직경 측정은 현미경으로 측정 가능 (자동측정 소프트웨어 옵션사항) ISO 6506: Fig 1. 시험의 원리   Accessories   브리넬 시험에 필요한 모든 액세서리는 ST-BR3000D 브리넬 시험기와 함께 제공됩니다.  사용자는 쉽고, 정확한 측정을 위해서 비디오 현미경 및 소프트웨어와 같은 액세서리를 추가하도록 선택할 수 있습니다.   비디오 현미경 및 소프트웨어    소프트웨어를 통한 HBW 값 계산 및 직경 자동측정

로크웰 경도 시험   ASTM E18 - 금속 재료의 로크웰 경도에 대한 표준 시험 방법 ISO 5608 - 금속 재료 - 로크웰 경도 시험     Standard   ASTM E18 및 ISO 6508은 모두 HR 값에 대해 동일한 시험방법을 (값/계산) 준수합니다. 단순화를 위해 ASTM E18을 아래 정보를 참조 바랍니다. 표준은 측정, 용어, 분류 및 시험 방법과 같은 광범위한 금속 재료 및 경도 시험 정보를 다룹니다.     ASTM E18: Fig. 1. 로크웰 경도 시험 방법 (스케매틱 다이어그램)     Application   로크웰 경도 시험은 금속 재료의 경도를 시험하기 위해 진행됩니다. 시험은 시료에 60, 100, 150kgf의 힘을 가하고 그 함몰 깊이를 측정하여 진행합니다. ASTM E18: 5.1.2 Rockwell 경도 시험를 위한 인덴터에는 다이아몬드 구형 인덴터와 지정된 직경의 텅스텐 탄화물 볼 인덴터가 포함됩니다.   ASTM E18: Table 1. 로크웰 경도 척도  인덴터 5가지 종류 : 다이아몬드 콘 인덴터, 1/16인치(1.588mm), 1/8인치(3.175mm), 1/4인치(6.35mm) 및 1/2인치(12.7mm) 볼. 5개의 인덴터와 3개의 하중으로 로크웰 경도 척도를 얻을 수 있습니다. 로크웰 경도 척도는 HRB, HRC, HRA, HRD, HRE, HRF, HRG, HRH, HRK, HRL, HRM, HRP, HRS, HRV로 나뉩니다. 이 15가지 유형의 저울은 구리 합금, 소프트스틸, 알루미늄 합금, 철, 강철, 탄화물, 박강, 펄라이트 멜리타블 철, 주철, 알루미늄, 베어링 금속, 얇은 연판 금속, 아연, 납 등을 포함 합니다.   Equipment   ㈜쏠트사의 ST-HR150D 로크웰 경도 시험기에는 15개 스케일을 모두 측정할 수 있도록 프로그램 터치스크린 컨트롤러가 기본 장착되어 있습니다. 모든 스케일 값이 포함되어 있고, 물리력/인덴터 정보가 한눈에 보기 쉽게 표시되어 있어 사용이 편리합니다. 반자동 시험 공정은 반복적인 경도 시험을 효율적으로 만듭니다.     ST-HR150D 로크웰 경도 시험기 비디오       로크웰 경도 시험기 작동 비디오

T-박리 시험    ASTM D 1876 - 박리 저항성 표준 시험방법 (T-박리 시험) Standard     ASTM D1876은 ASTM - 미국 시험규격협회에서 발행한 시험규격입니다.  ASTM D1876: 1. Scope - 1.1 - "이 시험 방법은 주로 T형 시료를 사용하여 부착물 사이의 접착제 결합의 상대 박리 강도를 측정하기 위한 것입니다"       Application     ASTM D1876: 1. Scope - 1.1 "이 시험 방법은 주로 T형 시료를 사용하여 부착물 사이의 접착제 결합의 상대 박리 강도를 측정하기 위한 것입니다."       ASTM D1876: Fig. 1 시험 패널 및 시험편   Accessories   T-박리 시험는 모든 인장시험 그립에서 수행할 수 있습니다. 시험하는 동안 시험편이 미끄러짐을 견디는 것이 매우 중요하므로 특히 미끄럽고 잡기 어려운 시험편일 경우 공압식 인장시험 그립을 사용하는 것을 추천 드립니다.     공압식 인장시험 그립을 장착한 T-박리 시험 절차에 대한 세부 정보와 기타 정보는 ASTM D1876에서 확인할 수 있습니다.   Also similar to:ASTM F88 - 유연한 방호벽 재료의 밀봉강도 표준시험방법ASTM D3807 - 박리강도 접착제 특성 표준시험방법 (Engineering Plastics-to-Engineering Plastics)  

90도 박리시험     ASTM D6862 - 접착력 90도 박리 저항성 표준시험방법Standard   ASTM D6862는 미국시험재료학회에서 발행한 표준시험규격 입니다.  "이 시험 방법의 목적은 접착제로 접합된 표면이 90도 각도로 시험편에 힘을 가하여 분리될 때 접착제의 내박리 측정하기 위한 것입니다."     Application   먼저 유연한 피착재를 단단한 피착체, 일반적으로 서스(SUS)와 같은 시험용 패널에 적용한 다음 254mm/min(10in/min)의 일정한 크로스헤드 속도로 당겨서 시험이 진행됩니다.   90도 박리 시험 그립   Accessories   90도 박리시험에 필요한 악세서리는 박리 시험그립과 스틸 플레이트 입니다. 부착물은 가능한 한 균일하게 접착되어야 합니다. 일부 접착제는 압력에 민감할 수 있으므로 시험 전처리 준비에 점착롤러 시험기를 사용하는 경우가 많습니다.   스틸 플레이트가 시험편과 함께 준비되면 플레이트를 박리 시험 그립에 장착 합니다. 나머지 테이프는 인장시험 그립에 의해 고정되고 일정한 속도로 시험됩니다.   ASTM D6862: Fig. 1 샘플 시험 장비    Software   ASTM D6862: 9. 계산 - "최소 76mm(3인치)의 박리시험편(처음 25mm(1인치)을 포함), 부착물을 시험하는 데 필요한 표본 폭의 미터당 평균 저항력(인치당 평균하중). 평균은 크로스헤드 운동의 고정된 증분에서 측정된 하중 판독값의 평균으로 계산할 수 있습니다"       ㈜쏠트사의 U.T.M 소프트웨어를 사용하면 평균 시험범위(시작 및 종료), 평균값, 최대하중 등과 같은 파라미터를 설정할 수 있습니다. 이 소프트웨어는 또한 훨씬 더 상세한 보고서를 위해 설정 범위의 4 포인트 최대하중 값, 평균값 및 최소/최대값을 표시할 수 있습니다.   박리 강도 및 평균값을 위한 시작/종료 위치의 4개 지점에 대한 사용자 입력 절차에 대한 자세한 내용과 기타 정보는 ASTM D6862에서 확인할 수 있습니다.

로크웰 경도 시험   ASTM E18 - 금속 재료의 로크웰 경도에 대한 표준 시험 방법 ISO 5608 - 금속 재료 - 로크웰 경도 시험     Standard   ASTM E18 및 ISO 6508은 모두 HR 값에 대해 동일한 시험방법을 (값/계산) 준수합니다. 단순화를 위해 ASTM E18을 아래 정보를 참조 바랍니다. 표준은 측정, 용어, 분류 및 시험 방법과 같은 광범위한 금속 재료 및 경도 시험 정보를 다룹니다.     ASTM E18: Fig. 1. 로크웰 경도 시험 방법 (스케매틱 다이어그램)     Application   로크웰 경도 시험은 금속 재료의 경도를 시험하기 위해 진행됩니다. 시험은 시료에 60, 100, 150kgf의 힘을 가하고 그 함몰 깊이를 측정하여 진행합니다. ASTM E18: 5.1.2 Rockwell 경도 시험를 위한 인덴터에는 다이아몬드 구형 인덴터와 지정된 직경의 텅스텐 탄화물 볼 인덴터가 포함됩니다.   ASTM E18: Table 1. 로크웰 경도 척도  인덴터 5가지 종류 : 다이아몬드 콘 인덴터, 1/16인치(1.588mm), 1/8인치(3.175mm), 1/4인치(6.35mm) 및 1/2인치(12.7mm) 볼. 5개의 인덴터와 3개의 하중으로 로크웰 경도 척도를 얻을 수 있습니다. 로크웰 경도 척도는 HRB, HRC, HRA, HRD, HRE, HRF, HRG, HRH, HRK, HRL, HRM, HRP, HRS, HRV로 나뉩니다. 이 15가지 유형의 저울은 구리 합금, 소프트스틸, 알루미늄 합금, 철, 강철, 탄화물, 박강, 펄라이트 멜리타블 철, 주철, 알루미늄, 베어링 금속, 얇은 연판 금속, 아연, 납 등을 포함 합니다.   Equipment   ㈜쏠트사의 ST-HR150D 로크웰 경도 시험기에는 15개 스케일을 모두 측정할 수 있도록 프로그램 터치스크린 컨트롤러가 기본 장착되어 있습니다. 모든 스케일 값이 포함되어 있고, 물리력/인덴터 정보가 한눈에 보기 쉽게 표시되어 있어 사용이 편리합니다. 반자동 시험 공정은 반복적인 경도 시험을 효율적으로 만듭니다.     ST-HR150D 로크웰 경도 시험기 비디오       로크웰 경도 시험기 작동 비디오

브리넬 경도 시험    ISO 6506 - 금속 재료 - 브리넬 경도 시험 ASTM E10 - 금속 재료의 브리넬 경도에 대한 표준 시험 방법  Standard  국제 표준화 기구 - ISO 6506 은 ISO 에서 발행한 표준입니다.  미국재료시험학회 - ASTM E10은 ASTM 에서 발행한 표준입니다. 표준은 장치, 용어, 분류 및 시험 방법과 같은 광범위한 정보를 다룹니다.   Application  금속 재료를 측정할 때 경도는 압입 경도 시험으로 측정되는 중요한 재료 특성입니다. 브리넬 값은 HBW 에서 참조됩니다.  HBW value according to ISO 6506   ISO 6506-1: 4.2: 참고 이 국제 표준의 이전 판에서는 강구의 사용이 허용되었을 때 브리넬 경도는 HB 또는 HBS로 표시했습니다.       Testing Brinell 경도 시험은 압입 경도 시험으로 정해진 제어 하중을 가하여 시험편을 먼저 압입하여 수행합니다. 압입은 9.807N~29.42kN(ISO) 또는 1~3000kgf(ASTM)의 힘을 가하여 적용됩니다. 시편이 압입되면 하중이 제거되고 압입이 측정됩니다(직경)   ST-BR3000D 브리넬 시험기   직경 측정은 현미경으로 측정 가능 (자동측정 소프트웨어 옵션사항) ISO 6506: Fig 1. 시험의 원리   Accessories   브리넬 시험에 필요한 모든 액세서리는 ST-BR3000D 브리넬 시험기와 함께 제공됩니다.  사용자는 쉽고, 정확한 측정을 위해서 비디오 현미경 및 소프트웨어와 같은 액세서리를 추가하도록 선택할 수 있습니다.   비디오 현미경 및 소프트웨어    소프트웨어를 통한 HBW 값 계산 및 직경 자동측정

  원 강성 시험    ISO 9969 - 열가소성 파이프 - 원 강성 측정시험 ASTM F894 - 폴리에틸렌(PE) 대구경 프로파일 벽 하수관 및 배수관 Standard 국제 표준화기구 - ISO 9969는 ISO에서 발행한 표준 미국재료시험학회 - ASTM F894는 ASTM에서 발행한 표준 표준은 측정, 용어, 분류 및 시험방법과 같은 광범위한 파이프 정보를 다룹니다. Application 파이프 원 강성 시험에서 파이프 압축 특성이 측정됩니다. ISO에 명시된 바와 같이 예압(초기하중)은 시험 전에 먼저 적용되어야 합니다. 예압(초기하중)이 가해지면 시험을 시작할 수 있습니다. ASTM F894에서 파이프 원 강성 상수는 파이프가 3% 편향으로 편향되도록 요구합니다. 두 방법 모두 실제 압축 또는 원 강성 시험 전에 시편에 초기하중을 가해야 합니다.             Accessories ISO 9969와 ASTM F894는 고정된 평면 압축 플레이트를 사용해야 한다고 명시하고 있습니다.   고정 평면 압축 플레이트    편향 측정을 위한 파이프 전용 압축변형 신율계   대형 파이프 원 강성 시험장비에는 대형 압축시험 플레이트와 넓은 시험공간이 필요합니다.     세계 최대 파이프 원 강성 시험기 - 주식회사 쏠트사에서 제작) 미국수출

  벨트, 웨빙, 섬유의 인장시험   ASTM 6775 - 섬유, 웨빙, 벨트의 파단 강도 및 신율     Standard     ASTM 6775는 섬유 웨빙, 벨트의 재료에 대한 간단한 인장시험 방법입니다. 이 특정 표준시험규격은 모양의 재료와 같은 평평한 끈을 나타냅니다. 이러한 재료는 일반적인 인장시험 그립으로 잡을 수 없습니다. 표준규격에서는 "분할 드럼형 시편 클램프"를 사용하도록 제안합니다. "CRE-Type 인장시험기"에서 CRE는 일정한 신장률을 나타냅니다.       분할 드럼식 인장 클램프     Application   ASTM 6775는 자동차 부품, 가구, 토목 공학 및 의류/악세서리용으로 사용할 수 있습니다. 가방, 안전벨트, 가구 구성 요소 등에 대한 스트랩 인장시험        

니티놀 - 니켈 티타늄     ASTM F2516 : 니켈-티타늄 초탄성 금속재료의 인장 시험 니티놀이란?   니티놀은 형상기억, 초탄성 또는 유사탄성, 내식성 및 충격 저항성과 같은 금속 합금의 특수 특성을 제공하는 니켈 및 티타늄의 이원 합금입니다. 합금의 응용 분야에는 건물과 같은 토목 구조물, 치과 및 수술과 같은 의료 용도, 항공 우주 분야가 포함됩니다. 니티놀은 금속 합금의 변형을 허용하는 형상 기억 속성을 나타내며 열을 가하면 원래 모양으로 돌아갈 수 있습니다. 니티놀은 일반 스프링 소재보다 10~30배 더 큰 범위를 갖는 슈퍼 스프링처럼 움직입니다.     만능재료시험기에서의 시험방법   ASTM F2516 - 4. 시험 방법 요약 4.1 기존의 인장 시험 장치를 사용하여 재료를 6% 변형률로 잡아당긴 다음 7MPa 미만으로 하중을 가한 다음 파단될 때까지 잡아당깁니다.     소프트웨어   ASTM F2516 시험 방법은 만능재료시험기에서 초기에 시편을 6% 변형률로 인장한 다음 시편을 7MPa보다 가중시킬 수 있는 하중제어시험을 요구합니다. 이는 변형률과 응력 제어가 모두 이 시험에 중요함을 의미합니다. 시험을 위한 매개변수, 측정 값 및 보고는 모두 ASTM F2516 절차 및 보고서 표준을 따라야 한다.     ASTM F2516에 대한 보고서에는 다음 정보가 포함되어야 합니다 : 9.1.3 상부 플래토 강도, 9.1.4 하부 플래토 강도, 9.1.5 다른 것들 사이의 잔류 연신율.   외부신율계를 이용한 다양한 조건에서의 ASTM F2516 시험 결과 절차와 UPS, LPS., ELr 등의 세부 사항은 ASTM F2516의 섹션 8 절차에서 찾을 수 있습니다.

필름 플라스틱 시트(필름 및 시트)의 인장 시험   ASTM D 882 : 필름 플라스틱 시트의 인장 특성에 대한 표준 시험 방법 ISO 527-3 : 플라스틱 - 인장 특성 측정 - 3부 : 필름 및 시트에 대한 시험 조건     ASTM D882 및 ISO 527-3 연질 플라스틱 시트, 필름 및 기타 연질 플라스틱 기반 재료의 인장 특성을 결정하는 데 사용되는 국제 표준시험 방법입니다. 이 국제 표준시험 방법은 다양한 시험편 모양과 측정 및 기본 인장 시험 방법을 고수합니다. 필름 및 시트는 식품, 포장, 기타 재료용 멤브레인, 자동차 등에 널리 사용됩니다.   얇은 필름을 시험할때 그립(조)에 응력이 가해지면서 그립에서 샘플의 초기 파손을 일으키지 않도록 하며 시험편이 미끄러짐을 방지하는 것이 매우 중요합니다.     ST-S-ELON 외부신율계 장착 및 공압식 인장시험 그립   ASTM D882 : 5.1.3 그립 ? 시편을 고정하기 위한 그립 A 세트...그립 시스템은 미끄러짐과 고르지 않은 응력 분포를 모두 최소화해야 합니다.    5.1.3.3 시편은 그립에 미끄러지지 않는 방식으로 제작되어야 합니다...공압식 인장시험 그립은 압력이 항상 일정하게 유지 되며 특히 그립에 "넥킹"되는 경향이 있는 재료에 최적화 되어 있습니다....      표준 시료 모양 (ISO 527-3)   ASTM D882와 ISO 527-3은 모두 신율계의 사용을 언급하고 있다. 매우 얇은 시료의 경우 시험 중 미끄러지거나 시편에 스트레스를 줄 수 있기 때문에 접촉식 신율계가 측정하기 어려울 수 있습니다.   ISO 527-1: 5.1.5 변형율 표시기 : 접촉식 신율계는 ISO 9513:1999, 1등급을 준수해야 합니다. 이 등급의 정확도는 측정이 이루어지는 변형률 범위에서 이루어져야 합니다. 동일한 정확도 시험조건을 충족할 경우 비접촉식 비디오 신율계도 사용할 수 있습니다.   ISO 527-3: 5.1.5.에서 얇은 시트 또는 필름 재료를 시험할 때 시료는 신율계의 물림부 그립무게가 전달되지 않아야 합니다.       비디오 : 플라스틱의 인장 시험(외부신율계 포함)       ST-1000 UTM에서 ST-S-ELON 엔코더 방식 외부신율계를 이용한 필름 시료의 인장시험

우레탄 경도압축 ILD/IFD 시험규격 및 방법 ISO 2439, ISO 3386, ASTM D5672, ASTM D3574 - 우레탄 폼, 스폰지, 고분자 물질 등에 대한 ILD/IFD 경도압축시험.  Standard 모든 표준은 유사한 폼 또는 우레탄 폼 또는 스폰지를 다루며 이러한 재료의 ILD/IFD 경도압축시험을 합니다. ISO 2439는 ILD/IFD 경도압축 편향 계수 및 히스테리시스 손실률을 측정하고, 시험하는 반면 ASTM 3574는 밀도 시험, IFD(내포력 편향), 하중 등을 측정합니다. 이러한 시험의 대부분은 "초기하중제어" 또는 초기 부하/배치가 필요하며, 소프트웨어는 첫 번째 압축 사이클과  두 번째 압축 사이클 사이의 변화를 결정하기 위한 히스테리시스 그래프를 그려야 합니다. 자세한 내용은 구체적인 시험규격을 참조하시기 바랍니다.  Accessory ST-1001 UTM에서 IFD/ILD 시험     표준에 필요한 압축판은 구체적인 크기와 빌드가 필요합니다. 하부 압축판은 표준샘플보다 크고 시험 중 공기의 저항을 허용하기 위해 약 20mm 중앙에 약 6.5mm 홀을 가공하여야 합니다. ISO 2439 및 ASTM D3574의 경우 인덴터 또는 상부 압축판은 회전 볼 조인트에 직경 200mm 또는 203mm로 평평하고 원형이어야 합니다.   

재료물성시험기 전문 제조업체 (주)쏠트입니다. 오늘은 AEN 12242 벨크로 테이프의 박리 강도을 시험하기 위한 국제 표준 규격에 대해 소개해 드리도록 하겠습니다.

지오텍스타일 광폭 인장시험 ISO 10319 - 지오텍스타일 광폭 인장시험 ASTM D 4595 - 광폭 스트립법에 의한 토목섬유의 인장특성 ASTM D 4632 - 지오텍스타일의 파단하중 및 신율      Standard 위에 나열된 표준은 토목 섬유의 기계적 인장 시험에 적용됩니다.  지오텍스타일의 다양한 변형 및 부직포, 니트, 직조 지오텍스타일 등과 같은 재료를 다룹니다.   이 표준은 UTM을 사용한 인장 시험을 위해 이러한 넓은 폭의 샘플을 적절하게 조이거나 잡는 다양한 방법을 다루고 있으며, 연신율, 변형률, 최대 인장력, 할선 강성 등과 같이 어떤 측정을 측정해야 하는지에 대해 자세히 설명합니다. 자세한 내용은 표준을 참조하십시오.   Accessory   a) 황압에 의한 마찰(유압 또는 기계)                    b) 원형 튜브의 캡스턴 또는 롤러 클램프 마찰   Figure 3 - 토목 합성물의 인장 시험을 위한 죠 페이스의 예     지오 텍스타일용 그립 유형   와인딩 캡스턴 인장 그립(ASTM D 4595에 명시된 "롤러 클램프"라고도 합)   비디오에서 지오텍스타일 웨빙이 변형률 또는 연신율 측정을 위해 ST-S-ELON(접촉식 엔코더 방식 신율계)과 함께 롤러 클램프 또는 와인딩 캡스턴 인장 그립을 사용하여 ST-1002에서 시험되는 것을 볼 수 있습니다. 롤러 클램프는 클램핑 또는 파지 지점에서 응력을 감소시키면서 시편에 더 적은 응력을 제공합니다. 다른 넓은 인장 그립을 사용하면 클램핑 힘이 시편에 직접 응력을 가하기 때문에 시험 결과에 영향을 미치지 않고, 적절하게 클램핑하기 어려운 경우가 많습니다.   Figure 4 - 축이 하나인 일반적인 지오그리드 key                                            1. 연신율 측정용 게이지 표시                   2. 하중 지지 요소 수                              3. 로딩 전에 절단된 외부 요소                      ISO 10319 Fig 4   변형률 측정은 모양과 재료로 인해 얻기 어려울 수 있습니다. 때로는 비접촉 비디오 신율계는 지오텍스타일 변형 데이터에 사용됩니다. 비접촉식 비디오 신율계 및 기타 변형 분석 옵션에 대한 자세한 내용은 신율계 페이지를 참조하십시오.

재료물성시험기 전문 제조업체 (주)쏠트입니다. 오늘은 AEN 12242 벨크로 테이프의 박리 강도을 시험하기 위한 국제 표준 규격에 대해 소개해 드리도록 하겠습니다.

  플라스틱의 굽힘 시험   ASTM D 790: 강화 플라스틱 및 전기 절연 재료의 굽힘 특성에 대한 표준 시험 방법 ISO 178: 강화 플라스틱 및 전기 절연 재료의 굽힘 특성에 대한 표준 시험 방법   플라스틱 - 굽힘시험 특성  3점 굽힘 지그 도면 - ASTM D790   플라스틱의 특성 테스트는 다양한 시험방법으로 수행 할 수 있으며 굽힘시험은 플라스틱의 굴곡 특성을 분석하는데 사용됩니다. 플라스틱은 오늘날 세계에서 가장 널리 사용되는 재료 중 일부이며 굴곡 시험은 굴곡 강도, 굴곡 탄성률, 응력, 변형률, 파단 시 굴곡 응력 등을 분석하는데 있어서 중요한 시험 입니다.   ASTM D790 및 ISO 178은 만능재료시험기에서 매우 유사한 방법을 사용하는 두 가지 다른 국제표준규격 입니다. 두 표준국제규격은  지그의 크기와 모양, 지간거리(L), 롤러의 크기(지지 및 로딩 노즈) 및 시험 속도를 제시합니다. 시험 방법과 시편 모양이 비슷하지만 이 두 표준규격은 서로 다른 점이 있기 때문에 동등한 것으로 간주되지 않습니다.     ISO 178에 대한 "선호하는 시편 유형"은 (L)80 ± 2mm, (W)10 ± 0.2, (두께)4 ± 0.2mm입니다. 선호하는 시편 유형을 사용할 수 없는 경우 ISO 178에 따라 시험 할 수 있는 다른 모양이나 치수가 있습니다. (6.1.3 기타 시험편 확인)   ASTM D790의 경우 시편 크기는 훨씬 더 광범위한 플라스틱 및 관련 재료를 다루기 때문에 재료 또는 범주에 따라 다릅니다.   굽힘/굴곡(3점) 시험방법   3점 굴곡/굽힘 시험을 위한 시험편 단면적 입력(16h로 설정된 지간거리(이 경우 4mm x 16 = 64mm)   ISO 178 굽힘 시험 전형적인 그래프의 그림 2     ISO 178 규격에 따라 시험할 때 장비의 시험 속도는 1 ~ 500mm/min를 유지해야 합니다. ASTM D790의 경우 절차 A는 변형률 제어(strain rate)가 필요하고 절차 B는 설정된 mm/min 시험속도를 사용합니다.

재료물성시험기 전문 제조업체 (주)쏠트입니다. 오늘은 AEN 12242 벨크로 테이프의 박리 강도을 시험하기 위한 국제 표준 규격에 대해 소개해 드리도록 하겠습니다.