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안녕하세요~! 재료물성시험기 전문 제조업체 (주)쏠트입니다. 오늘은 국제규격 ISO 6383-1에 대해 포스팅 해보겠습니다.   ISO 6383-1:2015은 어떤시험일까요?     이 표준은 플라스틱 필름 또는 시트의 경도를 측정할 때 사용되는 특정 시험 방법을 설명합니다. 경도 측정은 필름이나 시트의 표면 특성 중 하나로, 이는 해당 소재의 단단함이나 부드러움을 나타냅니다. 구체적으로는 열가소성 플라스틱의 용융 질량 흐름률(Melt Mass-Flow Rate, MFR) 및 용융 부피 흐름률(Melt Volume-Flow Rate, MVR)을 결정하기 위한 표준 시험 방법을 제공합니다. 이 표준은 특정 온도와 부하 조건 하에서 열가소성 플라스틱의 용융 흐름 특성을 측정하여 해당 플라스틱의 특성을 평가하는 데 사용됩니다. MFR 및 MVR은 열가소성 플라스틱의 가공성 및 사용 가능한 용도에 대한 정보를 제공하는 데 중요한 지표입니다.    시험 방법은?   1) 시험시편   1mm 미만의 두께를 가진 플라스틱 필름 또는 시트(시험 도중에 깨지는 정도가 아닌 재료로 만들어진 연질 또는 경질 필름 및 시트) 직사각형 형태의 표준 바지 모양의 시험 시편 사용 2) 시험 조건 시험 시편은 특정한 조건(특정한 사전 처리, 온도, 습도, 시험 속도 등)에서 인장 시험을 받아야 함. 바지 다리로 형성된 시편에 대한 인장 시험을 통해 찢김 저항력 측정.     3) 시험 방법 기본적으로 시편은 양쪽 끝을 시편의 중앙선이 그립의 중심과 일치하여 정렬이 되도록 그립에 조심스럽게 물린 후, 일정 속도로 파단이 발생할 때까지 당겨 찢어내는 시험입니다. 시편의 잘라지지 않은 부위 전체에 걸쳐 인열이 진행되는 동안 하중을 기록합니다. 길이 방향으로 완전히 그 시편을 찢는데 필요한 평균 힘이 시편의 저항 값을 계산하는데 사용됩니다.       기본적으로 시편은 양쪽 끝을 시편의 중앙선이 그립의 중심과 일치하여 정렬이 되도록 그립에 조심스럽게 물린 후, 일정 속도로 파단이 발생할 때까지 당겨 찢어내는 시험입니다. 시편의 잘라지지 않은 부위 전체에 걸쳐 인열이 진행되는 동안 하중을 기록합니다. 길이 방향으로 완전히 그 시편을 찢는데 필요한 평균 힘이 시편의 저항 값을 계산하는데 사용됩니다.     (주)쏠트사의 추천모델   1) 사이드액션그립   (주)쏠트사의 다양한 사이드액션 필름그립   (주)쏠트사의 인장시험기(만능재료시험기) 모델 (주)쏠트사의 만능재료시험기는 각종 재료의 물리적인 특성시험의 요구사항에 맞는 다양한 그립, 신율계 및 시험 솔루션을 제공 합니다. *자세한 내용은 (주)쏠트로 문의하세요* 당사는 제품의 판매보다 고객님과의 관계를 더욱 소중히 여깁니다.   문의전화 1800-8783  

      안녕하세요~! 재료물성시험기 전문 제조업체 (주)쏠트입니다. 오늘은 국제규격 ISO 14125에 대해 포스팅 해보겠습니다.     플라스틱, 금속, 복합재 등의 재료의 굴곡시험에 대한 국제 규격에는 ISO 178 - Plastics - Determination of Flexural Properties: ISO 178 - Plastics - determination of Flexureal Properties ASTM D790 - ASTM D790 - Standard Test Methods for Flexural Properties of Unreinforced and Reinforced Plastics and Electrical Insulating Materials ISO 14125 - Fibre-reinforced plastic composites - Determination of flexural properties 등이 있습니다.     이 중 ISO 14125에 대해 소개해드리겠습니다.   ISO 178과 ASTM D790 관련 포스팅은 하단 링크를 방문해주시기 바랍니다. https://www.light-salt.kr/customer/solutions.php?ptype=view&idx=7264&page=1&code=solutions&searchopt=subject&searchkey=790   ISO ?     ISO 14125는 섬유 강화 플라스틱 복합재의 굴곡 특성을 결정하기 위한 시험 방법에 대한 국제 표준입니다. 이 표준은 특히 섬유 강화된 플라스틱 복합재의 기계적 특성 중에서 굴곡 특성을 평가하는 데 중점을 둡니다. ISO 14125는 3포인트 밴딩 및 4포인트 밴딩을 포함한 다양한 굴곡 시험 방법에 대한 지침을 제공합니다. 굴곡 시험은 소재의 강도, 탄성, 굴곡 강도 등을 결정하는 데 사용되며, 섬유 강화 플라스틱 복합재의 설계, 제조 및 품질 통제에 필요한 정보를 제공합니다. 이 표준은 섬유 강화 플라스틱 복합재에 대한 특정한 굴곡 시험 절차와 시험 시편의 제작 방법, 시험 조건, 결과 분석 등을 다루고 있습니다.   섬유 강화 플라스틱은 강화된 섬유가 플라스틱 행렬에 포함된 재료로, 경량성과 강도를 갖추고 있어 다양한 분야에서 사용됩니다. 이 표준을 사용하여 섬유 강화 플라스틱의 굴곡 특성을 평가함으로써 소재의 품질, 내구성 및 적절성에 대한 정보를 얻을 수 있습니다.     시험조건은?       두 가지 방법, 즉 3포인트 굽힘시험과 4포인트 굽힘시험이 있습니다. 두께, 폭 및 길이 등을 정의하는 Class I - IV의 네 가지 재료 등급이 있고 표준은 측정 허용 오차가 전체 스케일의 +/- 1%를 초과하지 않도록 굴곡 측정을 요구합니다. ISO 14125는 ISO 178 표준을 기반으로 하며 두 표준 모두 자유롭게 지지된 막대를 지지체 사이에 하중을 가하면서 3점 굽힘시험 및 4점 굽힘시험을 합니다. 표준에 따라 기록된 소재 특성은 굴곡 응력, 굴곡 변형, 굴곡 탄성 모듈러스 및 층간 전단 모듈러스입니다. ISO 5893를 준수하는 압축 시험 기계를 사용해야 하며, 속도를 (0.5 +- 20 %) mm/min에서 (500 +- 10 %) mm/min으로 유지할 수 있어야 합니다. 굴곡 시험은 시편을 지지 장치에 대칭적으로 놓은 다음 이를 만능재료시험기에 해당 지그를 장착하여 시험합니다. 하중은 3점의 경우 중간에서 시편에 가해지고, 4점의 경우 두 부하 구성원에서 균일하게 가해집니다. 시편이 파괴되거나 미리 정의된 변형 값에 도달할 때까지 하중이 가해집니다. 시편의 굴곡 변형은 응력 게이지, 신율계 또는 하중 프레임의 변위 변환기로 측정될 수 있습니다.    (주)쏠트사의 3점 굽힘지그▼          (주)쏠트사 만능재료시험기, 3포인트 굽힘지그를 사용한 굴곡시험▼       (주)쏠트사의 만능재료시험기는 각종 재료의 물리적인 특성시험의 요구사항에 맞는 다양한 그립, 신율계 및 시험 솔루션을 제공 합니다. *자세한 내용은 (주)쏠트로 문의하세요* 당사는 제품의 판매보다 고객님과의 관계를 더욱 소중히 여깁니다.   문의전화 1800-8783  

안녕하세요~! 재료물성시험기 전문 제조업체 (주)쏠트입니다. 오늘은 ASTM D 2290 규격에 대해 포스팅 해보겠습니다.     ASTM D 2290이 뭘까? 이 규격은 플라스틱 또는 강화된 플라스틱 파이프의 표면적 훅 인장 강도를 측정하는 표준 시험 방법을 제공합니다. 이 표준은 파이프의 안전성 및 내구성을 평가하기 위해 사용됩니다. ASTM D2290 규격에서 측정되는 항목은 파이프의 표면적 훅 인장 강도 (파이프의 외부에서 발생하는 인장 응력을 측정하는 것으로 파이프를 주위 방향으로 끌어 당기는 시험)로, 파이프의 호프 방향에(주위 파이프의 외부에서 내부로 향하는 방향) 대한 것입니다. 이 시험은 시료의 길이 방향으로 강화된 파이프에서의 특성을 평가하는 데 사용됩니다. 이 규격은 특정한 재료 또는 제품을 위해 특별히 설계되었으며, 시험 방법, 시험 조건, 및 결과의 표준화를 제공하여 시험 결과를 비교하고 평가할 수 있게 합니다. ASTM D 2290 플라스틱 파이프의 표면적 훅 인장 강도 시험에서 사용되는 주요 구성요소에는 2가지가 있습니다.     1) 플라스틱 파이프 - 스플릿디스크 (Split Disc) 주로 인장 시험 시에 시험체의 양 끝에 부착되어 응력을 균등하게 분산시키고, 시험 동안 시료의 양 끝에서 발생하는 인장 응력을 측정하기 위한 장치입니다.  이는 시험체의 양 끝을 안정적으로 고정하고 부착된 디스크를 통해 응력을 전달하여 정확한 실험 결과를 얻기 위함입니다.   ASTM D2290 플라스틱 파이프시험 Split Disc     (주)쏠트사 플라스틱 파이프시험 Split Disc     플라스틱 파이프 시험 스플릿 디스크의 주요 특징과 역할은 다음과 같습니다: 분리된 디스크: 스플릿 디스크는 일반적으로 두 부분으로 나눠진 디스크로 구성되어 있습니다. 이러한 구조는 디스크가 시험체의 양 끝을 안정적으로 감싸고, 응력을 균등하게 전달할 수 있도록 합니다. 안정성 제공: 시험체의 양 끝에 부착되어 시험 동안 안정성을 제공하고, 양 끝에서 발생하는 인장 응력이 디스크를 통해 균등하게 전달되도록 합니다. 응력 측정: 시험 동안 디스크에서 발생하는 변형이나 변화를 측정하여 시료의 응력-변형 특성을 정확하게 분석합니다. 인장 시험에서 활용: 특히 튜브, 파이프 등에서 인장 시험에 사용됩니다.     2) 플라스틱 파이프 링 세그먼트(Ring Segment)       (주)쏠트사 플라스틱 파이프 시험 링 세그먼트   파이프의 외부에 각각 부착되어 있으며, 스플릿 디스크와 함께 사용됩니다. 스플릿 디스크는 파이프의 양 끝에 부착되어 시험 동안 안정성을 제공하고 응력을 균등하게 분산시킵니다.  링 세그먼트는 이 스플릿 디스크와 함께 파이프에 부착된 상태에서 시험을 진행하며, 파이프에 가해지는 응력을 균등하게 전달합니다.   원형 형태: 링 세그먼트는 일반적으로 원형의 형태를 가지며, 이 형태는 파이프의 외부에 부착됩니다. 이는 시험 동안에 파이프의 호프(주위) 방향에서의 응력을 균등하게 전달하기 위한 구조입니다. 파이프에 부착: 링 세그먼트는 파이프의 외부에 각각 부착되어 시험 중에 응력을 전달합니다. 이는 시험 동안 파이프의 외부에서 발생하는 응력을 균등하게 파이프에 전달하도록 도와줍니다. 응력 균등 분산: 링 세그먼트는 파이프의 호프 방향에서의 응력을 균등하게 분산시켜줍니다. 이는 시험 결과의 정확성을 보장하고 파이프의 호프 방향에서의 특성을 정확하게 측정하는 데 기여합니다. 시험 중 안정성 제공: 링 세그먼트는 파이프의 외부에 부착되어 시험 중 안정성을 제공합니다. 이는 시험 동안 파이프가 움직이거나 휘어지지 않도록 도와 시험 결과를 신뢰할 수 있게 합니다. 표면적 훅 인장 강도 시험의 일환: 링 세그먼트는 플라스틱 파이프의 표면적 훅 인장 강도 시험에서 스플릿 디스크와 함께 사용되어 응력을 균등하게 전달하고 안정성을 제공하는 데 중요한 역할을 합니다.   (주)쏠트사의 만능재료시험기는 각종 재료의 물리적인 특성시험의 요구사항에 맞는 다양한 그립, 신율계 및 시험 솔루션을 제공 합니다. *자세한 내용은 (주)쏠트로 문의하세요* 당사는 제품의 판매보다 고객님과의 관계를 더욱 소중히 여깁니다.   문의전화 1800-8783  

안녕하세요 재료물성시험기 전문 제조업체 (주)쏠트입니다. 오늘은 파이프 원 강성 시험신율계에 대해 포스팅 하겠습니다.   파이프와 같은 튜브타입의 시료를 강성과 강도를 평가하기 위한 여러가지 시험이 있습니다. 이 중 하나인 파이프 원 강성 시험에 대해 설명하겠습니다.     「파이프 원 강성 시험(Ring Stiffness Test)」     "Ring stiffness test(파이프 원 강성 시험)"은 주로 플라스틱 파이프의 구조적 특성을 평가하기 위해 수행되는 시험 중 하나입니다.  이 시험은 특히 파이프가 외부 하중에 얼마나 잘 저항하며 변형하는지를 확인하기 위해 수행됩니다. 플라스틱 파이프는 다양한 응용 분야에서 사용되며,  그 중에서도 토목 및 상하수도 공학 분야에서는 파이프가 지반 압력, 교통 하중 등의 외부 영향에 얼마나 효과적으로 대처할 수 있는지가 중요한 평가 요소입니다. 시험에서는 파이프가 얼마나 외부 하중에 강하게 저항하며, 얼마나 높은 변형 저항력을 가지는지를 확인합니다.이것은 파이프의 안전성과 내구성을 평가하는 데 핵심입니다.   예시 국제 규격은?   ASTM D2412- 플라스틱 파이프의 외부 하중 특성 결정을 위한 표준 시험 방법으로 플라스틱 파이프가 외부 하중에 얼마나 견딜 수 있는지를 결정하기 위한 것으로, 파이프의 강성과 안전성을 평가하는 데 사용됩니다. ISO 9969:2016 -  "열가소성 플라스틱 파이프"에 대한 국제 표준입니다. 이 표준은 열가소성 플라스틱 파이프의 특성을 평가하기 위한 기준을 제공합니다.  구체적으로는 파이프의 내압에 대한 내성을 결정하기 위한 방법에 대한 것입니다. 또한 이 표준은 국제적으로 인정받은 기준으로서 열가소성 플라스틱 파이프의 품질 및 성능을 확보하는 데 기여합니다. 파이프 원 강성 시험은 몇 % 누르는게 적절할까요?   흔히 사용되는 값 중 하나는 3%입니다. 이는 파이프가 지름의 3%에 해당하는 변형이나 구부러짐을 유발하는 하중에 노출된다는 것을 의미합니다.  3%가 보편적으로 사용되는 이유는 ASTM D2412는 파이프를 일정한 변형 백분율(3%)에 노출시키는 방법을 제시하기 때문입니다.  따라서 3%의 변형은 일반적으로 표준화되어 있고, 실제 응용에서 중요한 성능 특성을 나타낼 수 있는 값으로 채택되어 있습니다.   파이프 원 강성 시험에는 어떤 신율계를 사용할까요?   (주)쏠트사의 Special extensometer for inner diameter testing     (주)쏠트사에서는 파이프 원 강성 시험 장비 뿐만 아니라, 추가적으로 신율계도 취급하고 있습니다. (주)쏠트사의 파이프 원 강성 시험 신율계는 파이프가 수직으로 작용하는 힘에 의한 변형을 측정합니다. DIN EN 9969에 따라 일정한 변형 속도로 파이프의 힘과 변형을 측정하여 결정됩니다.  최대 700mm까지 확장된 측정거리를 갖추고 있고  5000 pulse 엔코더가 장착되어 있어  파이프의 정밀한 측정을 보장합니다.  내경 테스트용으로 개발된 이 특수 파이프 원 강성 시험 신율계는 2개의 측정 팔이 있어  30mm~700mm 내경 플라스틱 및 경량 재료의 파이프 시험에 독점적으로 사용됩니다.      파이프 원 강성 시험이 가능한 (주)쏠트사 모델(ST-1000 Series)     (주)쏠트사의 만능재료시험기는 각종 재료의 물리적인 특성시험의 요구사항에 맞는  다양한 그립, 신율계 및 시험 솔루션을 제공 합니다.      *자세한 내용은 (주)쏠트로 문의하세요* 당사는 제품의 판매보다 고객님과의 관계를 더욱 소중히 여깁니다.   문의전화 1800-8783

안녕하세요~ 재료물성시험기전문업체 (주)쏠트 입니다 오늘은 Young's Modulus에 대해 포스팅 해보도록 하겠습니다   Young's Modulus(영스 모듈러스)란?   영스 모듈러스는 토마스 영이 1807년에 발표한 논문 "A Course of Lectures on Natural Philosophy and the Mechanical Arts"에서 처음 등장했습니다. 이 논문에서 영은 탄성에 대한 개념을 소개하고,  물질이 어떻게 변형되고 변형이 어떻게 힘에 의해 유발되는지에 대한 이론을 제시했습니다. 이 논문에서 정의된 탄성계수가 바로 영스 모듈러스입니다. 영스 모듈러스(Young's Modulus)는 탄성계수나 탄성 모듈러스로 불리며, 물질의 강성을 나타내는 물리적인 속성 중 하나입니다. 이 값은 물질이 얼마나 변형에 저항하는지를 측정하는 데 사용됩니다.  주로 인장 또는 압축 상태에서 물질의 변형에 따른 응력 변화를 나타내는 데 쓰이며, 탄성 한계 내에서만 유효합니다. 영스 모듈러스는 다음과 같은 수식으로 정의됩니다.     E는 영스 모듈러스(Young's Modulus), σ는 응력(Stress, 단위 면적당 힘), ε은 변형(Strain, 단위 길이당 변형)입니다.   영스 모듈러스가 중요한 이유?       이것은 재료가 얼마나 변형에 강하게 반응하는지를 측정하는 지표로서 중요한 역할을 합니다. 여기에는 영스 모듈러스의 중요성에 대한 몇 가지 이유가 있습니다:  재료의 강성 평가: 영스 모듈러스는 재료가 얼마나 강하고 강인한지를 나타냅니다. 높은 영스 모듈러스는 재료가 변형에 저항력이 크다는 것을 의미하며, 이는 구조물이나 장치에서 사용될 때 안정성을 제공할 수 있습니다.  재료 선택 및 설계: 영스 모듈러스는 공학 설계에서 특정 재료를 선택하는 데 도움을 줍니다. 강한, 탄성이 뛰어난 재료가 필요한 경우 해당 특성을 고려하여 영스 모듈러스를 비교할 수 있습니다.   구조물의 변형 예측: 영스 모듈러스는 재료가 얼마나 변형되는지를 예측하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 힘을 가하면 재료가 얼마나 늘어나거나 줄어들 것인지를 예측하여 구조물의 성능을 평가할 수 있습니다.  재료 개발: 새로운 재료를 개발할 때 영스 모듈러스는 원하는 특성을 가진 재료를 찾는 데 도움이 됩니다. 새로운 재료를 개발하거나 적용할 때 그 안정성과 성능을 예측하는 데 중요한 역할을 합니다.    요약하면, 영스 모듈러스는 재료의 물리적 특성을 이해하고 설계 및 엔지니어링 응용프로그램에 적용하는 데 중요한 매개체 역할을 합니다.   영스 모듈러스, 측정 하려면?   영스 모듈러스를 측정하는 일반적인 방법 중 하나는 인장 시험을 통해 수행하는 것입니다. 그러므로 영스 모듈러스를 측정하는 데 사용되는 주요 장비는 만능재료시험기(UTM)입니다.  인장 시험은 재료의 강도, 탄성, 변형 특성을 평가하는 데 사용되며, 이 과정에서 영스 모듈러스도 측정할 수 있습니다. 인장 시험에서 얻은 응력-변형 그래프에서 선형 탄성 영역을 확인하면, 이 영역의 기울기가 영스 모듈러스입니다. 따라서 UTM은 영스 모듈러스를 측정하는데 중요한 장비로 활용되며, 재료의 기계적 특성을 평가하고 이해하는 데 도움이 됩니다. (주)쏠트사 영스 모듈러스 및 인장시험이 가능한 모델 라인업 ↓     (주)쏠트사의 만능재료시험기는 각종 재료의 물리적인 특성시험의 요구사항에 맞는  다양한 그립, 신율계 및 시험 솔루션을 제공합니다.      *자세한 내용은 (주)쏠트로 문의하세요*   당사는 제품의 판매보다 고객님과의 관계를 더욱 소중히 여깁니다.   문의전화 1800-8783

  안녕하세요~ 재료물성시험기 전문업체 주식회사 쏠트입니다. 오늘은 스트링와이어지그(Yarn Grip)에 대해 소개해드리겠습니다.     스트링와이어지그는 모발, 필라멘트, 코드, 실, 선, 로프 등을 고정하고 제어하기 위해 사용되는 지그입니다. 일반적으로 캡스턴(capstan)이라 불리는 원통형 드럼으로 구성되며,  이 원통형 드럼에 로프 또는 실을 감은 후 죠(jaw)로 고정하여 사용합니다. 스트링와이어지그를 사용하여 아래와 같은 다양한 시편들을 시험할 수 있습니다.     다음은 스트링와이어지그와 (주)쏠트사 만능재료시험기 ST-1000을 사용하여 실 인장시험을 진행해보겠습니다.               (주)쏠트사 인장시험기는 1) 항목설정을 통해 그래프표시항목 및 인쇄항목을 설정할 수 있습니다. 2) 단위설정을 통하여 손 쉽게 원하는 단위로 변경이 가능합니다. 3) 범위설정을 통하여 결과 값 그래프를 한 눈에 보기 쉽게 설정이 가능합니다.   * 자세한 내용은 (주)쏠트로 문의하세요*   당사는 제품의 판매보다 고객님과의 관계를 더욱 소중히 여깁니다.     문의전화 Tel. 1800-8783

  ASTM C39 원통형 콘크리트 시편의 압축강도 시험   ASTM C39는 성형 실린더 및 천공 코어와 같은 원통형 콘크리트 시편의 압축강도 측정을 다루고 있습니다. 이 표준은 도로 포장, 교량 및 기타 여러 용도의 콘크리트 구조물에 사용되는 콘크리트 비율 및 혼합의 품질을 제어합니다.           [시편]   원형 실린더 모양의 콘크리트 블록       [시편 준비]    콘크리트 시료 및 금형은 24시간에서 90일까지의 간격으로 실린더 형태로 경화됩니다.  새로 마감된 콘크리트 구조물 또는 조난 징후를 보이는  구조물의 강도를 테스트하는 데 사용되는 코어를 뚫을 수도 있습니다.  ASTM C39는 시료 측정을 3곳에서 실시하고 평균을 계산하여 기록하도록 명시하고 있습니다.  시료는 적재 축과 적절하게 정렬되도록 주의 깊게 설정해야 합니다. 중심 노치 사이의 전단 모드에서 시편 파손이 발생합니다.                [추천 모델]                 ST-1004C ㈜쏠트사의 유압 압축시험기    (주)쏠트사의 만능재료시험기는  각종 재료의 물리적인 

      ASTM D3846 열경화성 플라스틱 평면 전단강도 표준 시험 ASTM D3846은 평판 형태의 열경화성 플라스틱의 평면 전단 강도를 측정하기 위한 시험입니다.   시편 다양한 형태의 2.54 mm ~ 6.60 mm 두께 범위의 강화 열경화성 플라스틱         시편 규격 예시       시험 방법   균일한 너비의 노치가 있는 시편에 압축 하중을 가하여 측정 합니다. 경화 처리된 압축판 사이에 놓고 시험하며 시험할 때 압축판과 수직면 축 방향 하중이 평행해야 합니다. 시편은 지그에서 가장자리 방향으로 하중을 받고 중심 노치 사이의 전단 모드에서 시편 파손이 발생합니다. 열경화성 플라스틱 평면 전단 강도 시험은 연구 개발 데이터 생성뿐만 아니라 섬유 보강 산업에서 사용되는 강화 플라스틱 및   재료의 품질 관리와 설계 구조 목적에도 적용할 수 있습니다.           추천 지그 예시     [ 추천 모델 ]              (주)쏠트사의 만능재료시험기는 각종 재료의 물리적인 특성시험의 요구사항에 맞는 다양한 그립, 신율계 및 시험 솔루션을 제공 합니다.       

? ASTM C170 암석의 압축강도 건설 산업에서 사용되는 암석은 내구성 테스트가 필요합니다.   ASTM C170은 화강암, 석회암, 대리석 및 사암을 포함한  다양한 암석의 압축 강도 차이를 결정하는 시험 방법을 설명합니다. 암석의 압축 강도를 결정하기 위한 ASTM C170의 요구 사항에는 다음과 같은 기계 사양 및 시편 준비가 포함됩니다.     ? ▷장비 하중 속도가 4 PSI / 초를 초과하지 않는 ASTM E100 고정 장치 시편 센터링 기능을 충족하는 모든 기계   ▷시험편 직경 또는 측면 치수가 2인치 이상인 큐브 또는 실린더   ▷측정 시편 각 시험 조건(건식 또는 습식)에 대해 시험할 시편 5개 이상   치수 석재 표본은 건식 및 습식 조건 모두에서 테스트 할 수 있음   ▷건조 표본 화씨 140± 140º에서 48시간   ▷ 72± 4º 48시간 동안 물에 담근 습식 시편       ST-1004C            예시사진                 ?           ?

?     IS 1608 금속 재료의 인장 시험    IS 1608은 금속 및 기타 금속 재료의 인장 시험 방법을 지정하는 인도의 표준 규정 입니다. 이 표준은 주변 온도에서 결정될 수 있는 기계적 특성을 정의하며 ISO 6892 :1998과 동일합니다.           [ISO] ISO 6892-2 금속재료의 고온인장시험     https://www.light-salt.kr/customer/solutions.php?ptype=view&idx=7868&page=1&code=solutions&searchopt=subject&searchkey=6892         [ASTM] ASTM E8, ISO 6892, KS B 0801 - 금속재료 인장시험    https://www.light-salt.kr/customer/solutions.php?ptype=view&idx=7244&page=1&code=solutions&searchopt=subject&searchkey=6892     ? IS 1608은 최대 힘, 인장 강도 및 총 연신율을 포함하되 이에 범위가 한정되지 않은 하나 이상의 기계적 특성을 결정하기 위해 일반적으로 시편을 파단까지 인장 하는 것을 포함 합니다.                    ST-1003      ST-1002                                ST-1003 챔버 방식         ?챔버방식 + 비디오 신율계 적용                   ?ST-1003 고온 전기로 방식   ?   ?

     SCOPE   ASTM D 2344 고모듈러스 섬유 강화 복합 재료의 밴딩강도를 측정하기 위한 시험 방법을 지정합니다.   SPECIMEN   최대 6mm(0.25인치) 두께의 곡선형 또는 평평한 라미네이트로 가공된 짧은 빔 시편입니다.   권장 시편의 기하학 공식입니다. 검체 길이 = 두께 x 6 입니다. 표본 너비, b = 두께 x 2.0 입니다.      APPARATUS   VIDEO :            장비 예제 사진 시편 및 설정이 표준과 관련이 없습니다.     Figure 5 지그는 곡선 빔에 사용됩니다. 상부 펀치는 6Ø 입니다.       하부 슬라이딩 베이스는 롤러에 힘이 가해졌을 때 롤러위에서 자유롭게 미끄러질 수 있습니다. 롤러와 베이스는 스프링에 의해 고정되어 베이스가 제자리로 다시 미끄러져 들어갈 수 있습니다. (12mm 간격)                 장비 예제 사진 시편 및 설정이 표준과 관련이 없습니다.   Figure 6 지그는 평평한 라미네이트에 사용됩니다. 상부 펀치는 6Ø입니다. 하부 롤러는 3Ø 및 6Ø입니다.   (주)쏠트사의 ASTM D 2344 지그는 2가지 크기의 롤러가 함께 제공되며, 이 롤러를 교체하며 사용하면 더욱 다양한 시험을 수행할 수 있습니다.     **********************************************************************************************     *자세한 내용은 (주)쏠트로 문의하세요* (주)쏠트 1800-8783 / salt@light-salt.kr  

  SCOPE   ISO 6892-2는 실온보다 높은 온도에서 금속 재료의 인장 시험을 위한 시험 방법을 규정하고 있습니다.         APPARATUS   ISO 7500-1, Class 1 또는 그 이상에 따라 교정된 만능재료시험기    (주)쏠트 ST-1003 챔버/전기로 만능재료시험기 방식 당사는 만능재료시험기(UTM)은 요구 사항에 적합합니다. 온도 범위에 따라 챔버 또는 전기로 방식이 선택됩니다.                ~ 300℃ 챔버 방식            고온 전기로 만능재료시험기 방식        ST-1003 챔버/전기로 만능재료시험기 방식 챔버/전기로는 레일 위에서 쉽게 이동할 수 있도록 설계할 수 있습니다. 한 사람이 쉽게 챔버를 밀거나 당겨 시험영역에 완전히 접근할 수 있습니다.      ISO 9513, 1등급 또는 그 이상에 따른 관련 범위의 신율계를 사용할 수 있습니다. 높은 확장 특성의 경우 ISO 9513 2등급 또는 관련 범위에 따른 신율계를 사용할 수 있습니다. 게이지 길이 > 10mm이며 평행 길이의 중심 위치에 해당해야 합니다.       ~300℃의 (주)쏠트 챔버형 만능재료시험기 엔코더 신율계            고온용 전기로 신율계 (1200℃ 또는 1600℃) 신율계를 설치하거나 제거할 수 있도록 쉬운 슬라이드 암으로 장착하십시오.      고온 신율계 자체 고정 방식(1200℃) 공간 절약에 완벽한 지원 유형 B to E of ISO 6892-1 부속문서에서 지정한 시험편 정보     출처: ISO 6892-2Epsilon   만능재료시험기, 인장시험기, 챔버형만능재료시험기, 엔코더신율계, 쏠트, 고온인장시험기, 전기로만능재료시험기, 신율계, 재료시험기

  ASTM D3330 접착 테이프의 박리 접착력 시험   ASTM D3330은 접착 테이프의 박리 접착력을 측정하는 시험 방법을 다룹니다. 접착 테이프의 박리시험 방법 6종을 포함합니다.       접착력 시험의 측정   시험 방법 A  표준 서스 플레이트 패널 또는 기타 관심 표면에서 박리된 단일 코팅 테이프의 180˚각도 박리시험   시험방법 B 단일 코팅 테이프의 뒷면에 대한 부착력을 측정하기 위한 180˚ 각도 박리시험   시험방법 C 표준 서스 플레이트 패널 또는 기타 관심 표면에서 박리된 이중 코팅 테이프에 대한 180˚ 각도 박리시험   시험방법 D 단일 또는 이중 코팅 테이프의 접착제에 선형으로 부착되는 접착력을 측정하기 위한 180˚ 각도 박리시험   시험방법 E 표준 서스 플레이트 패널 또는 기타 관심 표면에서 벗겨낸 접착 테이프의 접착력을 측정하기 위한 180˚ 각도 박리시험     180도 박리시험 사진       시험방법 F  표준 서스 플레이트 패널 또는 기타 관심 표면에서 박리된 단일 코팅 테이프의 90˚ 각도 박리시험     90도 박리시험 지그       시험편 * 약 가로 24mm x 세로 300mm * 시료를 채취할 테이프의 바깥쪽 층을 3~5개 이상 폐기하십시오. * 샘플 롤당 하나의 샘플을 취합니다. * 테이프가 24mm 넓은 경우 시료 스트립을 중앙에서 절단합니다. 하기와 같이 참고하세요. * "500 - 750 mm/s [20 - 30 in/s] 의 속도로 자유롭게 회전하는 롤에서 표본을 제거합니다. 폭 또는 기타 요인으로 인해 규정된 속도로 시편을 제거할 수 없는 경우, 가능한 한 500 mm/s [20 in/s]에 가까운 속도로 시편을 제거합니다." * 풀린 후 5분 이내에 시료를 도포합니다.       Conditioning 24시간 이상의 기간 동안 연습 D4332에 설명된 표준 조절 분위기에서 테이프 샘플 롤을 조절합니다.       Apparatus (주)쏠트 ST-1000 만능재료시험기   (주)쏠트 사이드 액션 그립     (주)쏠트 90도 박리시험 지그  

          ASTM D6241, ISO 12236 펀처 지그   지오텍스타일 및 관련 제품의 만능재료시험기 스테틱 펀처 시험입니다.             ASTM D 6241(ISO 12236):    이 시험 방법은 지오텍스타일과 지오텍스타일 관련된 제품에 구멍을 뚫는 데  필요한 힘을 측정하는 데 사용되는 인덱스 시험입니다.  플런저의 크기가 상대적으로 크면 지오 텍스쳐에 다방향의 힘을 제공합니다.       TEST METHOD:    이 시험 방법은 지오텍스타일과 지오텍스타일 관련된 제품에  구멍을 뚫는 데 필요한 힘을 측정하는 데 사용되는 인덱스 시험입니다.  플런저의 크기가 상대적으로 크면 지오 텍스쳐에 다방향의 힘을 제공합니다."     APPARATUS: 만능재료시험기- 사양 D76 의 요구 사항을 충족합니다.               플런처 50mm ±mm의 평평한 직경과 2.5mm의 반지름 가장자리 ±0.5mm 입니다.               클램핑 장치   내경이 150mm 이고 외경이 250mm 인 동심원 판으로 구성됩니다. 시험편을 미끄러짐 없이 클램핑할 수 있습니다. (시험편의 미끄러짐을 5mm로 제한)                    ASTM D 6241 규격에 맞는 (주)쏠트사의 지오텍스타일 펑크 지그는 공압법을 사용하여 제작되었습니다. 만능재료시험기지그에 이 방법을 사용함으로써 시험 준비 시간이  크게 단축되었으며 시험 샘플을 강력한 클램핑으로 시험을 진행할 수 있습니다.    

금속 제품의 기계적 시험   ASTM A370: 금속 제품의 기계적 시험을 위한 표준 시험 방법 및 정의  기계적 시험은 다양한 모양과 형태의 금속 및 제품 재료의 특성을 측정하기 위한 중요한 요구 사항을 필요로 합니다. 이러한 시험의 포인트는 인장 강도 (최대 강도), 연신율% (변형률 또는 변형), 항복점(영구 변형점), 면적의 축소(원래 단면적의 변화) 등의 값을 보는 것입니다. 연신율 및 변형율에 대한 이러한 측정 중 외부신율계와 같은 변형 측정 악세사리가 필요합니다. ASTM E8 및 ISO 6892 및 일부 유사한 표준은 금속 인장 시험에서 가장 널리 인정되고 사용되는 표준입니다.   특히 ASTM A370에서 표준은 인장 시험뿐만 아니라 광범위한 시험 및 시편을 제공합니다. 시험 범위는 인장, 굽힘/굴곡, 경도 시험, 충격 시험 등 평평한 재료, 원형, 파이프, 철근 등에 대한 것입니다.   만능재료시험기 장비 (UTM) 표준 ASTM A370에서는 다양한 시험을 다룹니다. 인장, 굽힘/굴곡의 경우 만능재료시험기가사용됩니다:   ASTM 370 8. 장치 및 작동 시험 8.1 로딩 시스템 - 로딩 시스템에는 기계식(스크류 동력)인 것과 유압식인 두 가지 일반적인 유형이 있습니다. 참조: ASTM E8에 대한 자세한 정보 및 설명     금속에 대한 인장 시험: ST-1004 유압식 UTM   경도 시험 (경도시험기) 시험 Brinell 경도 시험은 압입 경도 시험으로 정해진 제어 하중을 가하여 시험편을 먼저 압입하여 수행합니다. 압입은 9.807N~29.42kN(ISO) 또는 1~3000kgf(ASTM)의 힘을 가하여 적용됩니다. 시편이 압입되면 하중이 제거되고 압입이 측정됩니다(직경)  참조: 자세한 내용은 브리넬 경도 시험 ASTM E10을 참조하십시오.   Video: ST-BR3000D 브리넬 시험기       직경의 측정은 현미경을 통해 측정할 수 있습니다.         ISO 6506: Fig 1. 시험의 원리   충격 시험 (샤르피 충격시험기)   22.1.3 금속시험에 사용되는 샤르피 충격시험기는 일반적으로 220 ~ 300ft?lbf (300 ~ 400J) 에너지 범위의 용량을 가지고 있습니다. 때때로 적은 용량의 샤르피충격시험기가 사용됩니다. 그러나 샤르피충격시험기의 용량은 시편의 흡수 에너지를 상당히 초과해야 합니다(시험 방법 E23 참조). 참조: 샤르피 충격시험기                                                

인열 시험 (Graves Tear) ASTM D 1004 - 플라스틱 필름 및 판금의 인열 시험에 대한 표준 시험 방법   Standard   이 표준은 유연한 플라스틱 필름 및 시트의 인열 저항 시험을 다룹니다. 이 시험 방법의 시편 형상은 시편의 작은 영역에서 응력 집중(약점)을 생성합니다.   ASTM D 1004 - Fig. 1 인열 시험편 다이     5. 의의 및 사용목적 5.1 플라스틱 필름 또는 시트의 인열시험은 파열에 대한 궁극적인 목적을 가진 시험입니다. 이 시험 방법에서 시편 형상과 시험 속도는 일반적으로 사용하는 것보다 훨씬 낮은 속도로 응력 집중의 작은 영역에서 찢어지는 현상을 일으키도록 제어되어야 합니다. 경험에 따르면 취성 파손이 없거나 시험 중 200% 이상 늘어나지 않는 재료에 대해 최고의 신뢰성을 갖는 것으로 나타났습니다.   시험 장치 ASTM D 1004 섹션 6. 장치에서 표준은 시험 및 측정에 사용되는 기계 및 부품에 대해 자세히 설명합니다. 크로스헤드 이동 속도가 일정한 만능재료시험기입니다. 6.1.3. 그립 - 시편을 고정하기 위한 자동 정렬 그립 세트... 그립은 미끄러짐과 불균일한 응력 분포를 최소화해야 합니다.       인열 시험에 사용되는 편심 롤러 그립

와이어 스트랜드의 인장시험 방법     ASTM A1061 / A1601M: 와이어 스틸 스트랜드 시험을 위한 표준 시험 방법     Standard   ASTM A1061 시험표준은 Multi-Wire Steel Strand 시편의 시험을 간략하게 설명합니다. 강연선 철사 조 (ASTM A370 - A7)   기계시험   ASTM A1061 - 8. 시험 속도 및 기타 절차 사양은 ASTM A370 및 ASTM E83을 참조하십시오.   ASTM A370 - A7. 다중 와이어 가닥 시험  ASTM E83 - 신율계 시스템의 검증 및 분류를 위한 표준 관행  ASTM A1061 - 9. Test Procedures - 파단강도, 연신율, 항복강도 등의 측정을 위한 시험절차와 응력완화시험의 개요를 설명합니다.       Software   ㈜쏠트 만능재료시험기 소프트웨어에는 스트랜드 와이어 시험을 실행하는데 필요한 단면적이 사이즈 별도 저장, 입력되어 있습니다.   7가닥 와이어의 지름

아이조드 충격 시험   ASTM D256 - 플라스틱의 아이조드 펜듈럼 충격 저항성 측정을 위한 표준시험방법 ISO 180 - 플라스틱 - Izod 충격강도 측정   Standard   플라스틱 충격 표준시험규격은 플라스틱 시편에 대한 진자 유형 충격 시험을 위한 방법을 다룹니다. 충격 시험은 시편에 표준화되고 제어된 약점을 생성하는 시편의 노치에 충격을 집중하여 플라스틱 취성/연성을 결정하는 데 도움이 됩니다. 충격 저항 또는 에너지 흡수(진자 스윙의 에너지 손실)는 해머 스윙 각도의 변화로 측정됩니다.       ISO 180: Table 1   ASTM D256: 63.5 x 12.7 x 3~12.7mm / 2.5" x .5" x 0.118~0.5" (J/m or ft-lb/in.) ISO 180: 80 x 10 x 4mm (kJ/m2)   결과는 노치에서 단위 두께당 손실된 에너지(예: ft?lb/in 또는 J/cm)로 표시됩니다. 대안으로, 결과는 노치에서 단위 단면적당 에너지 손실로 보고될 수 있습니다(J/m2 또는 ft?lb/in2). 유럽에서는 ISO 180 방법이 사용되며 결과는 노치의 단면적(J/m2)에만 기반합니다.  ASTM D256에 대한 표준 시편의 치수는 63.5 × 12.7 × 3.2 mm입니다. 가장 일반적인 시편 두께는 3.2mm(0.13인치)이지만 너비는 3.0~12.7mm(0.12~0.50인치)로 다양합니다. (Source: Wikipedia https://en.wikipedia.org/wiki/Izod_impact_strength_test#ASTM_test_for_plastics)     시험 장치 ASTM D256 섹션 5. 장치에서 표준은 시험 및 측정에 사용되는 기계 및 부품에 대해 자세히 설명합니다. 진자, 스트라이커,바이스, 베어링, 높이, 스트라이커의 속도 등이 모두 기록되었습니다.        ST-110CI 샤르피 및 아이조드 듀얼 충격 시험기   ST-110CI 샤르피/아이조드 듀얼 충격 시험기 제품 Page  

아이조드 충격 시험    ASTM D256 - 플라스틱의 아이조드 펜듈럼 충격 저항성 측정을 위한 표준시험방법 ISO 180 - 플라스틱 - Izod 충격강도 측정   Standard   플라스틱 충격 표준시험규격은 플라스틱 시편에 대한 진자 유형 충격 시험을 위한 방법을 다룹니다.  충격 시험은 시편에 표준화되고 제어된 약점을 생성하는 시편의 노치에 충격을 집중하여 플라스틱 취성/연성을 결정하는 데 도움이 됩니다.  충격 저항 또는 에너지 흡수(진자 스윙의 에너지 손실)는 해머 스윙 각도의 변화로 측정됩니다.           ASTM D256 - Fig. 6 아이조드 치수 ? 규격별 시험편 사이즈  ASTM D256: 63.5 x 12.7 x 3~12.7mm / 2.5" x .5" x 0.118~0.5" (J/m or ft-lb/in.) ISO 180: 80 x 10 x 4mm (kJ/m2)   결과는 노치에서 단위 두께당 손실된 에너지(예: ft?lb/in 또는 J/cm)로 표시됩니다. 대안으로,  결과는 노치에서 단위 단면적당 에너지 손실로 보고될 수 있습니다(J/m2 또는 ft?lb/in2). 유럽에서는 ISO 180 방법이 사용되며 결과는 노치의 단면적(J/m2)에만 기반합니다.  ASTM D256에 대한 표준 시편의 치수는 63.5 × 12.7 × 3.2 mm입니다. 가장 일반적인 시편 두께는 3.2mm(0.13인치)이지만 너비는 3.0~12.7mm(0.12~0.50인치)로 다양합니다. (Source: Wikipedia https://en.wikipedia.org/wiki/Izod_impact_strength_test#ASTM_test_for_plastics)         시험 장치 ASTM D256 섹션 5. 장치에서 표준은 시험 및 측정에 사용되는 기계 및 부품에 대해 자세히 설명합니다.   진자, 스트라이커,바이스, 베어링, 높이, 스트라이커의 속도 등이 모두 기록되었습니다.                    ST-110CI 샤르피 및 아이조드 듀얼 충격 시험기       ST-110CI 샤르피/아이조드 듀얼 충격 시험기 제품 Page   

고무 - 로터리스 전단 레오메터   ASTM D 6204: 고무에 대한 표준 시험 방법 - 무회전 전단 레오메터를 사용한 미가황 유변학적 특성 측정     이 표준규격은 고무 및 고무 화합물의 유동 특성을 측정하고 분석하기 위해 로터가 없는 진동 전단 레오메터를 사용하는 방법을 다룹니다. 재료의 이러한 유변학적 특성은 공장 가공 절차에서 매우 중요합니다.    실험 방법   ASTM D6204 - 섹션 4. 시험 방법 요약: 4.1 고무 시험 시편이 닫혀 있고 고온에서 유지되는 상, 하부 다이에 압축되어 있습니다. 캐비티는 두 개의 다이로 형성되며 그 중 하나는 회전 진폭을 통해 진동합니다. 이 동작은 시편에 사인 곡선 비틀림 변형을 생성하여 시편의 점탄성 품질을 측정하는 사인 곡선 토크를 생성합니다. 시험 표본은 천연 또는 합성 고무 또는 미경화 고무 화합물일 수 있습니다. Apparatus   ASTM D6204 - 섹션 6.장치: 6.1 비틀림 변형 회전자가 없는 진동 레오메터 - 이 유형의 레오메터는 설정된 진폭 및 주파수의 각 변형률을 진동시켜 생성된 탄성 토크 S' 및 점성 토크 S"를 측정합니다.   이 표준은 씰링된 다이 캐비티, 클로징 메커니즘, 다이 갭, 토크 측정 시스템 등 모든 것을 다룹니다.   ASTM D6204 - Fig. 1 일반 밀폐형 비틀림 전단 로터리스 큐어미터 ST-106R MDR 레오메터   레오메터 소프트웨어 ST-106R MDR 레오메터 제품 Page

무늬 점도계   ASTM D 1646: 고무에 대한 표준 시험 방법 - 점도, 응력 완화 및 사전 가황 특성(무늬 점도계)     무늬 점도는 고무 산업에서 가장 널리 사용되는 가공성 기준입니다. 무늬 점도계의 작동 원리는 가황할 고무 화합물로 채워진 원통형 챔버에서 디스크를 회전시키는 데 필요한 토크를 측정하는 것입니다. 이 토크 값에 비례하는 숫자는 점도 지수(무늬 점도)로 간주되며 임의의 무늬 단위로 보고됩니다.    고무 화합물은 두 개의 반쪽으로 구성된 시험챔버에 압력을 가해 주입됩니다. 시험 챔버 내부에서 디스크는 모터에 의해 회전됩니다. 측정 중 고무 미끄러짐을 방지하기 위해 챔버 벽과 로터 표면 모두에 줄무늬가 있습니다. (Source: https://en.wikipedia.org/wiki/Mooney_viscometer)    ASTM D1646 - 섹션 4. 시험 방법 요약: 파트 A-점도, 파트 B-응력 완화 및 파트 C-가황 전 특성  세 가지 시험 방법 모두 동일한 무늬 점도계 장치를 사용하지만 시험 시퀀스의 다른 시간에 다른 토크 측정을 측정합니다. Scorch 시험은 소프트웨어에서도 사용할 수 있습니다.   무늬 점도 시험의 일반적인 응력 완화 시험 토크 곡선   무늬 점도계 - ST-105M   무늬 점도계 소프트웨어 ST-105M -무늬 점도계 제품 Page

  마찰계수 시험    ASTM D 1894 : 플라스틱 필름과 시트의 마찰 정적 및 운동계수 ISO 8295 : 플라스틱 - 필름 및 시트 - 마찰 계수    ASTM D 1894에 명시된 바와 같이, "이 시험 방법은 지정된 시험 속도 (300mm/min) 및 정밀한 Load cell을 장착한 마찰계수시험기 조건에서 시험편 위로 미끄러질 때 슬라이딩 마찰 계수의 결과값을 측정합니다. 이 시험은 동일을 샘플을 움직이는 스테이지와 함께 정지된 Sled를 사용하거나 정지된 스테이지와 함께 움직이는 Sled를 사용할 수 있습니다. Sled는 움직이는 스테이지와 같은 샘플을 커버 하여야 합니다. COF는 재료 표면의 마찰계수를 결정하고 측정하는 데 사용됩니다. 이것은 균일한 접촉 압력 하에서 평면 접촉에서 두 표면을 마찰시켜 시험 할 수 있습니다. 필름 표면의 균일한 슬라이딩 동안 기록된 힘은 운동마찰계수 평균입니다.  ASTM D 1894 ? 플라스틱 필름의 마찰계수 결정을 위한 장치의 5가지 조립방법   ST-330 마찰계수시험기    ST-330은 ㈜쏠트 전용 COF 마찰계수시험기 입니다. Load cell은 보통 30N이 장착되며 정확한 정적, 운동 마찰계수 측정을 위해서는 일정한 시험속도를 위한 서버모터, 예민한 하중센서가 장착 되어야 하며 시험셋팅 제어, 시험보고서 출력, X,Y 그래프 등을 분석하기 위한 소프트웨어가 기본으로 셋팅되어 있습니다.      ST-330 - 마찰계수시험기   ST-1001 COF Stage and Sled 마찰계수시험은 ST-1001 (만능재료시험기)에서 COF Stage and Sled, 예민한 하중센서 악세사리를 사용하여 마찰계수 시험을 수행 할 수 있습니다. 특히 인장시험기, 만능재료시험기는 여러가지 재료 및 필름, 복합재료, 금속, 플라스틱 시트 등의 인장시험, 전단 시험, 인열시험 외 여러가지 시험을 할 수 있기 때문에 제품의 확장성을 높일 수 있습니다.      ST-1001(만능재료시험기)의 COF 마찰계수시험 부속품   Salt UTM 소프트웨어는 시험편의 ID, 샘플 크기, Sled 중량, 시험 속도, 제한 거리 등과 같은 시험의 매개 변수를 운영자의 요구사항에 맞도록 쉽게 셋팅 할 수 있습니다.  정,동적 마찰계수 및 COF 값과 같은 계산은 모두 시험 후에 수행되며 인쇄 또는 시험성적서 엑셀파일 변환, PDF 변환 보고서 형식으로 사용할 수 있습니다.   COF 마찰계수시험   시험 보고서 ? 예를 들어서 시험 후 시작(배치) 및 끝을 운영장님이 설정하여 평균운동마찰계수로 표시됩니다.  

  마찰계수 시험    ASTM D 1894 : 플라스틱 필름과 시트의 마찰 정적 및 운동계수 ISO 8295 : 플라스틱 - 필름 및 시트 - 마찰 계수    ASTM D 1894에 명시된 바와 같이, "이 시험 방법은 지정된 시험 속도 (300mm/min) 및 정밀한 Load cell을 장착한 마찰계수시험기 조건에서 시험편 위로 미끄러질 때 슬라이딩 마찰 계수의 결과값을 측정합니다. 이 시험은 동일을 샘플을 움직이는 스테이지와 함께 정지된 Sled를 사용하거나 정지된 스테이지와 함께 움직이는 Sled를 사용할 수 있습니다. Sled는 움직이는 스테이지와 같은 샘플을 커버 하여야 합니다. COF는 재료 표면의 마찰계수를 결정하고 측정하는 데 사용됩니다. 이것은 균일한 접촉 압력 하에서 평면 접촉에서 두 표면을 마찰시켜 시험 할 수 있습니다. 필름 표면의 균일한 슬라이딩 동안 기록된 힘은 운동마찰계수 평균입니다.  ASTM D 1894 ? 플라스틱 필름의 마찰계수 결정을 위한 장치의 5가지 조립방법   ST-330 마찰계수시험기    ST-330은 ㈜쏠트 전용 COF 마찰계수시험기 입니다. Load cell은 보통 30N이 장착되며 정확한 정적, 운동 마찰계수 측정을 위해서는 일정한 시험속도를 위한 서버모터, 예민한 하중센서가 장착 되어야 하며 시험셋팅 제어, 시험보고서 출력, X,Y 그래프 등을 분석하기 위한 소프트웨어가 기본으로 셋팅되어 있습니다.      ST-330 - 마찰계수시험기   ST-1001 COF Stage and Sled 마찰계수시험은 ST-1001 (만능재료시험기)에서 COF Stage and Sled, 예민한 하중센서 악세사리를 사용하여 마찰계수 시험을 수행 할 수 있습니다. 특히 인장시험기, 만능재료시험기는 여러가지 재료 및 필름, 복합재료, 금속, 플라스틱 시트 등의 인장시험, 전단 시험, 인열시험 외 여러가지 시험을 할 수 있기 때문에 제품의 확장성을 높일 수 있습니다.      ST-1001(만능재료시험기)의 COF 마찰계수시험 부속품   Salt UTM 소프트웨어는 시험편의 ID, 샘플 크기, Sled 중량, 시험 속도, 제한 거리 등과 같은 시험의 매개 변수를 운영자의 요구사항에 맞도록 쉽게 셋팅 할 수 있습니다.  정,동적 마찰계수 및 COF 값과 같은 계산은 모두 시험 후에 수행되며 인쇄 또는 시험성적서 엑셀파일 변환, PDF 변환 보고서 형식으로 사용할 수 있습니다.   COF 마찰계수시험   시험 보고서 ? 예를 들어서 시험 후 시작(배치) 및 끝을 운영장님이 설정하여 평균운동마찰계수로 표시됩니다.  

프로브텍 시험   ASTM D 2979 - 접착제의 압력에 민감한 시험에 대한 표준 시험 방법   Standard ASTM D 2979는 압력, 민감성, 접착성에 대한 프로브 시험을 어떻게 진행해야 하는지 간단히 설명합니다. Accessory 접착제의 압력에 민감한 시험에 대한 프로브 압착 테스트     이 시험 악세사리는 반창고와 같은 점착제 시험을 위한 ASTM D 2979 표준에 따라 설계 및 제작되었습니다. 접착제 및 기타 끈적끈적한 표면의 "점착성" 특성을 측정하기 위해 프로브 시험이 진행됩니다.     일반적인 압착 시험에서는 프로브가 정해진 시간 동안 시험편에 접촉하고, 정해진 값의 압력을 가한 후 필요한 당김력을 측정해야 합니다.   그러나 ASTM D 2979의 경우 거꾸로 된 프로브 모양, 표면적, 점착 지그의 재료 및 무게가 지정되어 시험을 진행합니다.